Sisäiset tähdenmuotoiset hampaat tarttuvat tasaisiin akseleihin laakerien, hammaspyörien ja pyörivien komponenttien aksiaaliseen kiinnitykseen ilman työkaluja.
Leimausosien valmistaja
Omistama tehdas
Leimauskapasiteetti · 120 puristusta 450 T asti
Lainaus vastaus
Suositeltu teknisten tietojen taulukko
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Vakiokokoisia tähtilukkoaluslevyjä on saatavana M2–M12-akselin halkaisijoille. Räätälöityjä sovelluksia varten Zhenhua voi säätää sisäisen hampaan geometrian, ulkohalkaisijan, paksuuden ja muita mittavaatimuksia akselin ja säilytetyn komponentin mukaan.
Akselin halkaisija ja hammaskonfiguraatio tulee vahvistaa yhdessä, koska pidätysvoima riippuu sisähampaiden ja akselin pinnan välisestä vuorovaikutuksesta.
Tähtilukkoaluslevyissä käytetään tähden muotoisia sisäisiä hampaita, jotka pureutuvat tavallisiin akseleihin työkaluvapaan aksiaalisen pidätyksen varmistamiseksi, pitäen laakerit, hammaspyörät ja muut pyörivät osat paikoillaan ilman kierteitä, uria tai lisäosia.
Työntöasennuksen aikana sisäiset hampaat taipuvat akselin pintaa vasten. Niiden jousitoiminta synnyttää säteittäisen tartuntavoiman, kun taas hampaiden reunat kytkeytyvät akseliin vastustaakseen aksiaalista liikettä.
Tämä tekee aluslevystä sopivan kokoonpanoihin, joissa kiinnitysuran työstäminen tai kierrekiinnitysjärjestelmän lisääminen ei ole toivottavaa. Se voidaan asentaa suoraan painamalla aluslevy akseliin, mikä tekee siitä erityisen hyödyllisen kompakteissa tai suurikokoisissa kokoonpanoissa.
Tähtilukkoaluslevyn suorituskyky liittyy läheisesti akselin halkaisijan, hampaiden geometrian, aluslevyn paksuuden ja materiaalin ominaisuuksien väliseen suhteeseen.
Sisäiset hampaat tarvitsevat riittävästi takaisinjoustoa tarttuakseen akseliin säilyttäen samalla vaaditun aksiaalisen pidätyksen. Tästä syystä pelkkä aluslevyn valinta nimellisakselikoon mukaan ei aina riitä vaativiin sovelluksiin.
Räätälöityjä projekteja varten Zhenhua voi kehittää hampaan profiilin, hampaan geometrian, ulkohalkaisijan ja paksuuden vahvistettujen akseli- ja kokoonpanovaatimusten mukaisesti.
Vakiorakenne tarjoaa matalaprofiilisen kiinnitysratkaisun, jonka mittatoleranssi on ±0,05 mm johdonmukaista sovitusta ja automatisoitua kokoonpanoa varten.
Materiaali määrää aluslevyn jousiominaisuudet, kovuuden ja korroosionkestävyyden.
Materiaalin valinnan tulee perustua akselin materiaaliin, käyttöympäristöön, odotettavissa olevaan kuormitukseen ja vaadittuun pitokykyyn.
Tähtilukkoaluslevyt ovat hyödyllisimpiä, kun komponentti on pidettävä aksiaalisesti tasaisella akselilla lisäämättä kierteitä tai koneistamatta kiinnitysuraa.
Käytetään tuulettimen komponenttien ja muiden pyörivien osien pitämiseen akseleilla, kun vaaditaan kompaktia kokoonpanoa.
Soveltuu pienikokoisiin sisäisiin mekanismeihin, joissa nopea työntöasennus auttaa vähentämään kokoonpanovaiheita.
Käytetään valituille akselille asennetuille komponenteille, joissa vaaditaan matalaprofiilinen aksiaalinen kiinnitysmenetelmä.
Sopii komponenttien kiinnittämiseen sileillä akseleilla, kun akselin rakenne ei sisällä uraa tai kierrepäätä.
Soveltuu erilaisiin pyöriviin tai akseliin asennettuihin kokoonpanoihin, joissa työntökiinnitys on sopiva.
Sisähammas on tähtilukkoaluslevyn toiminnallinen osa, joten yhtenäisyyden muodostaminen on kriittinen kokoonpanon suorituskyvyn kannalta.
Zhenhua valmistaa tähtilukkoaluslevyjä leimaamalla / progressiivisilla muottiprosesseilla, ja räätälöityjä malleja varten on saatavana muottien kehitys- ja työstöominaisuudet. Muotoiluprosessi ohjaa hampaan geometriaa, aluslevyn paksuutta, ulkohalkaisijaa ja kokonaisprofiilia vahvistetun piirustuksen mukaisesti.
Yritys tukee näytekehitystä, pienieräkoetuotantoa ja massatuotantoa, jolloin räätälöidyt hammaskonfiguraatiot voidaan todentaa ennen volyymituotantoa.
Tuotanto tapahtuu IATF 16949 -laatujärjestelmän mukaisesti, jonka jäljitettävyys raaka-aineesta valmiiseen osaan.
Sisäiset hampaat on suunniteltu taipumaan, kun aluslevy työnnetään akselille. Tämä muodonmuutos luo säteittäisen jousivoiman hampaiden ja akselin pinnan väliin, kun taas hampaiden reunat vastustavat aksiaalista liikettä. Retentiovaikutus riippuu siis aluslevyn hampaan geometrian, materiaalin ominaisuuksien ja akselin halkaisijan välisestä vuorovaikutuksesta.
Akselin halkaisija on vain yksi osa valikoimasta. Insinöörien tulee myös ottaa huomioon akselin pinnan kunto, materiaali, kovuus, aksiaalinen kuorma, tärinätaso ja käytettävissä oleva asennustila. Liian kovat akselipinnat voivat vähentää hampaiden kiinnittymistä, kun taas sopimaton akselin halkaisija voi johtaa riittämättömään pitoon tai liialliseen asennusvoimaan.
Sitä voidaan käyttää, kun akseliin asennettu komponentti vaatii aksiaalista kiinnitystä ja aluslevy on sovitettu oikein akselin ja kuormituksen olosuhteisiin. Tähtilukkoaluslevyä ei kuitenkaan pidä valita pelkästään siksi, että kokoonpano on alttiina tärinälle. Korkean tärinän tai turvallisuuskriittisten sovellusten osalta vaadittu pitokuorma, akselin toleranssi ja hampaiden kiinnitys on tarkistettava ennen tuotantoa.
Kyllä. Sisähampaiden ja akselin pinnan välinen vuorovaikutus vaikuttaa suoraan kiinnityskykyyn. Akselin kovuus ja pinnan viimeistely tulee siksi huomioida yhdessä aluslevyn materiaalin ja hampaiden geometrian kanssa. Uudessa sovelluksessa akselin materiaalin ja kovuuden ilmoittaminen mahdollistaa aluslevyn teknisen arvioinnin tarkemmin.
65Mn soveltuu sovelluksiin, joissa aluslevy vaatii suurempaa kovuutta, lujuutta ja takaisinjousto-ominaisuuksia. Lämpökäsittelyn jälkeen materiaali tarjoaa mekaaniset ominaisuudet, joita tarvitaan sisähampaiden muodonmuutokseen asennuksen aikana ja jousitoiminnan ylläpitämiseen. Määritetty vetolujuus on ≥800 MPa.
Tähtilukkoaluslevy on edullinen, kun komponentti on pidettävä tasaisella akselilla ilman kiinnitysuraa työstämistä. Se tarjoaa myös matalaprofiilisen push-on-asennustavan. Varmistusrengas voi olla tarkoituksenmukaisempi, kun akseli on jo suunniteltu kiinnitysuralla tai kun sovellus vaatii määriteltyä urapohjaista kiinnitysjärjestelmää. Valinta tulee tehdä kuorman, akselin suunnittelun, kokoonpanotavan ja huolto-olosuhteiden perusteella eikä pelkästään tuotteen nimen perusteella.
Kriittisissä säilytyssovelluksissa uudelleenkäyttöä ei yleensä suositella. Sisäiset hampaat vääristyvät tarkoituksella ensimmäisen työntöasennuksen aikana, ja toistuva poisto voi muuttaa niiden alkuperäisiä jousiominaisuuksia ja hampaiden kiinnittymistä. Uuden aluslevyn käyttö kokoamisen aikana parantaa ennustettavuutta.
AISI 304 -standardikoot ovat yleensä varastossa ja ne voidaan priorisoida. Muut materiaalit tai ei-standardikoot vaativat yleensä noin 15–30 päivää, ja lopullinen toimitusaika vahvistetaan eritelmien, määrän ja tuotantoaikataulun mukaan.
Lähetä meille akselin koko, materiaali, määrä, sovellusvaatimukset ja piirustus tai näyte.
Zhenhua tarkistaa akselista hampaan sovituksen, materiaalin, mitat ja tuotantovaatimukset ennen tarjouksen ja toimitusajan vahvistamista.
lähetä kokosi, määräsi ja piirustus upotettuja lukkoaluslevyjä varten, ja vastaamme eritelmien ja toimitusajan vahvistamisen jälkeen.
✅ Ilmainen näyte!! Ota meihin yhteyttä jo tänään
✅ Otamme sinuun yhteyttä 24 tunnin sisällä
