DIN 9250L hammastetut levylukkoaluslevyt ovat DIN 9250 -standardin mukaisen hammastetun levyn aluslevysarjan järeitä tyyppejä, jotka on suunniteltu ruuviliitoksiin, joissa vaaditaan suurempi aluslevyosa ja suurempi kantavuus.
Leimausosien valmistaja
Omistama tehdas
Leimauskapasiteetti · 120 puristusta 450 T asti
Lainaus vastaus
Aluslevypari koostuu kartiomaisista levyrungoista, joiden molemmilla puolilla on säteittäiset hammastukset. Kiristyksen aikana hampaat tarttuvat pultin päähän tai mutteriin ja liitäntäpintaan, kun taas kiekon geometria tarjoaa joustavan jousitoiminnan liitoksen sisällä.
L-tyyppi erottuu paksummasta poikkileikkauksestaan ja raskaasta rakenteestaan. Standardiin DIN 9250S verrattuna se on tarkoitettu sovelluksiin, joissa liitoskuormitus, kiinnitysvoimat ja mekaaniset vaatimukset oikeuttavat raskaamman aluslevyosan.
Tyypillisiä käyttökohteita ovat raskaat koneet, rakennuskoneet, teollisuuslaitteet, kaivoskoneet, rakennekokoonpanot ja muut vaativat kiinnitysjärjestelmät.
Ningbo Yinzhou Zhenhua Stamping Parts Co., Ltd. valmistaa DIN 9250L hammastettuja levylukkoaluslevyjä AISI 304, AISI 316 ja 65Mn, vakio- ja räätälöidyt mitat ovat saatavilla tuotepiirustusten, näytteiden ja asiakkaiden vaatimusten mukaan.
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Mukautettujen kiinnitysaluslevyjen akselin halkaisija, hammasprofiili ja aluslevyn mitat tulee vahvistaa todellisen kokoonpanon mukaan.
Raskaassa ruuviliitoksessa aluslevyn valinnassa tulisi ottaa huomioon enemmän kuin pelkkä pultin halkaisija. DIN 9250L on suunniteltu sovelluksiin, joissa aluslevyn on muodostettava suurempi kantava osa kiinnitysjärjestelmässä.
Oikea valinta riippuu edelleen pultin laadusta, liitoksen geometriasta, kiristysolosuhteista, alustasta ja käyttöympäristöstä.
DIN 9250L hammastetut levylukkoaluslevyt käyttävät säteittäisiä hammastuksia aluslevyparin molemmilla puolilla. Yksi hammastettu pinta kytkeytyy pultin päähän tai mutteriin, kun taas vastakkainen hammastettu pinta kytkeytyy liitoskomponenttiin.
Kun kiinnitintä kiristetään, hampaat tarttuvat mekaanisesti kosketuspintoihin. Samalla kartiomainen kiekko puristuu kokoon ja tarjoaa joustavan jousitoiminnan. Tämä yhdistelmä auttaa pulttiliitosta vastustamaan tärinän ja dynaamisen kuormituksen aiheuttamaa pyörimisliikettä.
Ratkaiseva ero DIN 9250L:n ja kompaktimman S-tyypin välillä on painavampi aluslevyosa. Raskaampi osa voi olla edullinen, kun kiinnitysjärjestelmä vaatii suurempaa rakennetukea aluslevyltä ja missä asennustilaa on riittävästi. Tämä tekee DIN 9250L:stä sopivamman sellaisiin sovelluksiin kuin:
Raskaat laitteet, jotka ovat alttiina tärinälle, iskuille ja muuttuville käyttökuormille.
Vaativissa mekaanisissa olosuhteissa toimivat kiinnitysjärjestelmät.
Suuret kokoonpanot, joissa liitoksen luotettavuus ja mekaaninen vakaus ovat tärkeitä.
Sovellukset, joissa tärinä, ympäristöaltistus ja pitkät käyttöajat on otettava huomioon.
Liitännät, joissa kompakti vakioaluslevy ei ole suositeltava malli. Sovelluksen soveltuvuus tulee aina tarkistaa täydellisen pulttiliitoksen mallin mukaan.
DIN 9250 -sarja tarjoaa erilaisia rakennevaihtoehtoja erilaisiin liitosvaatimuksiin.
|
|
||||||
|
L-tyyppiä ei siksi pidä valita vain siksi, että se on "vahvempi". Hyödyllisempi kysymys on, vaatiiko liitos sen raskaamman osan ja kuormitussuuntaisen suunnittelun.
DIN 9250L aluslevyparin hammastettujen pintojen tulee olla pultin päätä tai mutteria ja liitospintaa päin.
Suuren kuormituksen tai turvallisuuskriittisten liitosten osalta aluslevyn valinta tulee validoida yhdessä pultin, mutterin, liitosmateriaalien ja kiristysmenettelyn kanssa.
Aluslevy ei voi kompensoida riittämätöntä pultin esijännitystä, huonoa liitosrakennetta tai sopimattomia liitospintoja.
DIN 9250L tulee ottaa huomioon pulttiliitoksissa, joissa vaaditaan raskaampaa aluslevyosaa ja suurempi kuormitus. Tyypillisiä käyttökohteita ovat raskaat koneet, rakennuskoneet, kaivoslaitteet ja vaativat teollisuuskokoonpanot.
Tärkein ero on painavampi osa ja vastaava kuormitussuuntautunut rakenne. "Vahvempaa" ei kuitenkaan pitäisi käyttää itsenäisenä valintakriteerinä. Saumakuorma, käytettävissä oleva tila, pultin koko, alusta ja asennusolosuhteet on otettava huomioon.
DIN 9250VS keskittyy vahvistettuun osaan, jossa on suurempi vapaa korkeus ja elastinen palautuminen, joten esikuormituksen säilyttäminen on keskeinen valintaperuste. DIN 9250L on asetettu raskaaseen käyttöön, jossa suurempi poikkileikkaus ja suuremmat liitosvaatimukset ovat etusijalla.
Sitä voidaan käyttää asianmukaisesti suunnitelluissa korkean tärinän liitoksissa. Kaksipuoliset hammastukset tarjoavat mekaanisen kytkennän, kun taas kiekon geometria tarjoaa jousitoiminnan. Turvallisuuden kannalta kriittisten laitteiden osalta koko kiinnitysjärjestelmä tulee testata tai validoida todellisissa käyttöolosuhteissa.
Liitospinnat tarvitsevat riittävän mekaanisen eheyden, jotta hammastetut hampaat tarttuvat toisiinsa aiheuttamatta ei-hyväksyttävää vahinkoa. Pinnan kovuus, pinnoitteet, materiaalityyppi ja tasaisuus voivat kaikki vaikuttaa suorituskykyyn.
Ei välttämättä. AISI 304 saattaa olla riittävä moniin ulkoympäristöihin, kun taas AISI 316:ta harkitaan yleensä, kun kloridialtistus, meriolosuhteet tai aggressiivisempi korroosioympäristö on odotettavissa. Materiaalin valinnan tulee perustua todelliseen ympäristöön.
Uudelleenkäyttöä ei yleensä suositella kriittisille liitoksille. Purkamisen jälkeen tarkasta hampaat ja levy kulumisen tai muodonmuutosten varalta. Aluslevy on suositeltavaa vaihtaa, kun alkuperäinen lukitustoiminto on säilytettävä.
Kyllä. Zhenhua voi arvioida standardista poikkeavat mitat asiakkaan piirustusten, näytteiden tai määriteltyjen vaatimusten perusteella. Työkalu- ja tuotantovaatimukset vahvistetaan suunnittelukatsauksen aikana.
AISI 304 -standardikoot voivat olla saatavilla nykyisen varaston mukaan. Muut materiaalit ja epätyypilliset tuotteet vaativat yleensä tuotantoa, ja tyypillinen toimitusaika on noin 15–30 päivää spesifikaatioista, työkaluista ja tilausmäärästä riippuen.
lähetä kokosi, määräsi ja piirustus upotettuja lukkoaluslevyjä varten, ja vastaamme eritelmien ja toimitusajan vahvistamisen jälkeen.
✅ Ilmainen näyte!! Ota meihin yhteyttä jo tänään
✅ Otamme sinuun yhteyttä 24 tunnin sisällä
